No Image

С какой целью при соединении брусков

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
21 января 2020

В 5 классе вы уже соединяли бруски с помощью гвоздей или шурупов, положив бруски один на другой. Однако часто мри изготовлении мебели или в строительстве требуется соединить бруски так, чтобы толщина соединения была не больше толщины соединяемых брусков.

Эти соединения называют соединениями внакладку (впол-дерева). Они могут быть ступенчатыми (рис. 8, а, б, г) или соединениями врезкой (рис. 8, в, д-ж). Соединения брусков могут выполняться как по длине (см. рис. 8, а, д), так и под прямым углом (см. рис. 8, б, г, е, ж). Т акие соединения применяют при изготовлении рамок, оконных и дверных блоков, столов, стульев, ящиков и т. д.

Рис. 8. Соединения брусков: а — прямое с прямым стыком; б, г — угловое с прямым стыком; в, ж — крестовое; д — простой накладной замок; е — тавровое внакладку; 1 — детали подготовлены к соединению; 2 — детали соединены между собой

Толщина получаемого изделия может быть равна толщине соединяемых деталей (см. рис. 8, a-в) или быть немного больше (см. рис. 8, д). Возможно также соединение деталей разной толщины (см. рис. 8, е)у где толщина соединения равна толщине наиболее толстой детали. Подобным образом соединены вертикальные планки с полками (см. рис. 6, б).

Технология получения концевого ступенчатого соединения деталей, показанного на рисунке 8, б, состоит в следующем. Соединяемые бруски складывают вместе и выполняют разметку, оставляя припуск 2. 3 мм от торца брусков (рис. 9, а). Рейсмус настраивают с помощью линейки таким образом, чтобы расстояние от торца колодки до острия иглы было равно половине толщины бруска. Далее проводят продольные линии на кромках и торцах (рис. 9, б) и помечают вырезаемые участки.

Рис. 9. Разметка брусков для концевого ступенчатого соединения под прямым углом: а — поперечная с помощью угольника; б — продольная рейсмусом

Затем пилой с мелкими зубьями выпиливают эти куски древесины на обоих брусках, оставляя нетронутыми разметочные линии (рис. 10, а, б). После этого выравнивают полученные поверхности стамеской и зачищают напильником с крупной насечкой (рис. 10, в, г). При зачистке постоянно прикладывают выпиленные ступени двух брусков друг к другу, пока толщина соединения не станет равна толщине бруска.

Читайте также:  Самодельные роботы на ардуино

Рис. 10. Обработка брусков для ступенчатого соединения: а — продольное запиливание; 6 — поперечное запиливание; в — выравнивание выпиленной ступени; г — зачистка ступени напильником

Подготовленные бруски соединяют с помощью клея. Для повышения прочности соединения бруски скрепляют шурупами или с помощью одного или двух шкантов — небольших деревянных цилиндрических стержней диаметром 6. 8 мм. Для этого складывают бруски вместе точно под прямым углом, скрепляют их струбциной. После этого сверлят отверстие необходимого диаметра иод шкант одновременно в двух деталях, чтобы соединение было точным (рис. 11, а). Затем смазывают стыки брусков клеем, забивают в отверстие смазанный клеем шкант (рис. 11, б). Затем ещё раз проверяют перпендикулярность соединённых брусков с помощью угольника и сжимают соединение брусков струбциной, используя подкладные дощечки (рис. 11, в).

Рис. 11. Технология ступенчатого углового соединения брусков: а — сверление отверстия под шкант: 1 — сверло; 2 — бруски; 3 — струбцина; 6 — установка шканта в отверстие: 1 — бруски; 2 — молоток; 3 — шкант; в — сжатие брусков в струбцине: 1 — бруски: 2 — подкладные дощечки; 3 — струбцина; г — отпиливание припусков: 1 — бруски: 2 — пила: 3 — припуск

После того как клей высохнет, припуски отрезают ножовкой вровень с кромкой брусков и зачищают торцы напильником и шлифовальной шкуркой (рис. 11, г).

При изготовлении крестового соединения врезкой (папри-мер, см. рис. 6, е) брусок размечают, кладут его на верстак и пилой делают запилы (прорези) до разметки через каждые 10. 15 мм (рис. 12, а).

Рис. 12. Технология выполнения врезки для крестового соединения: а — запиливание прорезей: 1 — верстак: 2 — брусок-заготовка; 3 — прорези; 4 — пила; 6 — отсекание надрезанных участков врезки: 1 — верстак; 2 — брусок; 3 — врезка; 4 — стамеска; 5 — молоток; в — выравнивание плоскости врезки: 1 — брусок: 2 — стамеска: 3 — верстак; 4 — врезка; 5 — задний зажим

Затем лишнюю древесину удаляют стамеской: вначале делают надрез, нанося лёгкие удары молотком по стамеске с одной кромки бруска, и затем отсекают надрезанный участок сильными ударами молотка с другой стороны бруска (рис. 12, б).

Далее стамеской выравнивают плоскость врезки (рис. 12, в) и зачищают её напильником, не выходя за линию разметки. То же самое проделывают и со вторым бруском. После этого оба бруска складывают вместе и проверяют, не возвышается ли плоскость одного бруска над плоскостью другого. Если такое наблюдается, то плоскости врезок обрабатывают дополнительно стамеской и напильником до тех пор, пока толщина соединения не станет равна толщине бруска.

Читайте также:  Расширительный бак ng140 reflex

Правила безопасной работы

  1. Перед обработкой необходимо правильно и надёжно закрепить заготовки на верстаке.
  2. Во время пиления нельзя держать левую руку близко к полотну пилы.
  3. Соблюдать осторожность при работе со стамеской. Передавать её следует только ручкой вперёд.
  4. Сверло в патроне дрели должно быть закреплено без перекосов.
  5. По окончании работы стружку с крышки верстака удалять только специальной щёткой.
  6. После работы с клеем тщательно вымыть руки с мылом.

Практическая работа № 7

Изготовление изделия из древесины с соединением брусков внакладку

  1. Получите у учителя заготовки для изготовления* одного из изделий: рамки (рис. 13, а), коробки (рис. 13, б), подставки (рис. 13, в), карандашницы (см. рис. 6, г), крестовины (см. рис. 6, е) или подготовьте заготовки для своего проектного изделия с соединением брусков внакладку.

Рис. 13. Изделия из древесины: а — рамка; б — коробка для мелких деталей: 1 — стенки; 2 — перегородки (фанера); 3 — дно (фанера); в — подставка для цветочного горшка: 1 — планка; 2 — опора

  1. Разметьте бруски, выпилите ступени или врезки и зачистите их стамеской и напильником с крупной насечкой.
  2. Просверлите, если необходимо, отверстия под шканты.
  3. Смажьте соединения клеем и скрепите струбциной.
  4. После высыхания клея (на следующем уроке) отпилите припуски и зачистите соединения.

Новые слова и понятия

Соединение внакладку (вполдерева): ступенчатое, соединение врезкой; шкант.

Как дополнительное крепление

Если ответ по предмету Другие предметы отсутствует или он оказался неправильным, то попробуй воспользоваться поиском других ответов во всей базе сайта.

Что ты хочешь узнать?

Ответ

При строительстве дома из бруса используются различные дополнительные элементы, которые призваны поддерживать единство конструкции. К таким элементам относятся нагели. Это специальные штыри, устанавливаемые перпендикулярно оси бревна или бруса. Они предназначены для соединения соседних венцов и препятствуют их смещению относительно друг друга. Смещение в деревянном срубе возникает при высыхании и усадке элементов. Этому подвержены все материалы из дерева, в том числе и профилированный брус.

Читайте также:  Редька красная внутри сорт

Несмотря на то, что у профилированного бруса имеются гребни и пазы для соединения, под влиянием внешних условий он может деформироваться и сдвигаться. Нагели выполняют роль крепежных элементов и препятствуют этому. Деформации могут происходить под воздействием изменяющихся температур и влажности. Скрепление венцов между собой играет важную роль.

Часто можно видеть, что нагели предлагается использовать для постройки дома из бруса. Но использование их совместно с профилированным брусом, уменьшает количество возможных дефектов, сокращает необходимость последующих доработок, т.е. уменьшает количество и стоимость работ.

В строительстве применяют нагели из различных материалов. Они могут быть деревянные, стальные и даже пластмассовые. По форме эти элементы можно разделить на два вида: пластинчатые и цилиндрические. Чаще всего применяют деревянные нагели с квадратным и круглым сечением, а также круглые стальные. Все остальные виды применяются значительно реже.

Если сравнивать деревянные и стальные нагели, то первые оказываются предпочтительнее. Дело в том, что стальные элементы чаще всего изготавливают из арматуры. Она имеет рифленую поверхность, что может привести к зависанию бруса при усадке. Результатом станет заметный зазор между венцами. Это значительный дефект, поскольку снижаются все качественные характеристики здания. Уменьшается теплоизоляция, увеличивается риск возникновения очагов гниения и прочее. Деревянные нагели имеют гладкую поверхность и риск возникновения подобных дефектов значительно ниже.

Изготавливаются деревянные нагели из твердых пород древесины. Для этого может применяться дуб, но значительно чаще используют березу. Чтобы установить нагели, в брусе просверливаются отверстия. Располагаются нагели строго перпендикулярно, через полтора или два метра, в шахматном порядке. Чаще всего встречаются березовые нагели круглые с диаметром 24-25мм. Также распространенными являются квадратные сечением 25х25мм. Следует учитывать, что влажность древесины бруса и нагеля должны примерно совпадать.
Если сравнивать по характеристикам круглые и квадратные нагели, то оказывается, что квадратные предпочтительнее. Многие выбирают круглые исходя из стереотипного мышления: круглая дырка просверлена, значит, нужен круглый нагель. Но в то же время квадратный меньше соприкасается со стенками отверстия. Это уменьшает опасность возникновения зависания.

Комментировать
0 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
Adblock detector