No Image

Ручной пресс для пластиковых бутылок

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
21 января 2020

Артикул: PRESS Категория: Ручные прессы для бутылок

Бренд: РазДельный Сбор –>


Товары и услуги экологического движения “РазДельный сбор”

600 р уб.
от суммы покупки пойдут на поддержку экологического движения

Описание

Ручной пресс подходит для бутылок объёмом до 500 мл, а также для алюминиевых банок.

  • Пресс помогает просто и быстро сжать пластиковые бутылки и алюминиевые банки, уменьшая их объём на 80%, что значительно экономит место в контейнере для сбора вторсырья.
  • Безопасный и надежный: легко крепится на любую твердую поверхность, стену, стол и т.д.
  • Прочная конструкция пресса гарантирует его долговечность.
  • Пресс очень прост в использовании: для того, чтобы сжать бутылку, снимите с неё крышку, вставьте в пресс и потяните ручку вниз, после чего прикрутите обратно крышку, не поднимая ручки пресса. Обязательно вылейте из бутылки/банки всю оставшуюся жидкость и просушите её перед сжатием.

Мы рекомендуем установить пресс рядом с контейнером для пластиковых отходов дома, в офисе, в гараже, в школе и т.д. Этот необычный и интересный инструмент уж точно привлечёт к себе внимание даже тех, кто ещё не успел заразиться идеей раздельного сбора отходов 🙂

Спасибо, что поддерживаете нашу деятельность! Вся прибыль от продажи идёт на развитие экологического движения

В эпоху, когда идеи для создания бизнеса рождаются с нуля, особенно актуальной является работа с различного рода пластиковыми отходами, например, с бутылками.

Их перерабатывают в различные изделия, а иногда просто останавливаются на этапе сбора и сбыта пустой использованной тары.

Но в любом случае актуальным остается вопрос их транспортировки и хранения.

Облегчить различные манипуляции с этой объемной тарой может помочь пресс для пластиковых бутылок.

Его не обязательно покупать, можно изготовить самостоятельно.

Технология и материалы

Прежде чем определиться с конструкцией и, соответственно, с количеством необходимых материалов, нужно понимание, где пресс будет стоять. От высоты потолка в помещении напрямую зависят габариты оборудования.

Нет смысла самому изготавливать высокомощные прессы для пластика, поскольку цена работы и закупаемых запчастей практически приравнивается к стоимости промышленного станка.

Преимущества самостоятельной сборки:

  • экономия денежных средств: иногда очень актуальна, особенно в организации небольшого бизнеса;
  • доступные материалы, которые есть даже в самых отдаленных городах;
  • нет расходов по транспортировке и установке тяжелого оборудования, он собирается непосредственно на месте;
  • пресс изготавливается строго под свои задачи, размер и плотность упаковки кипы зависит от пожелания.

Если нет опыта в работе с металлом и сваркой, лучше обратиться к специалисту, поскольку в профессиональных мастерских есть весь необходимый инструмент.

Ниже рассмотрим технологию сборки пресса для пластиковых бутылок с ручным управлением, но с достаточной мощностью загрузки до 30 кг.

Технические характеристики

Вот основные из них:

  1. Высота — определяющий типоразмер. Он зависит от размера рычага гидроцилиндра. В данном исполнении он может варьироваться от 1,5 до 3-х метров.
  2. Размер плит и, следовательно, остальных габаритов зависит от ширины плит пресса.
  3. Площадь станины — ориентировочно составляет от 1 до 1,5 метров.
  4. Мощность электродвигателя. Целесообразно установить движок 380 Вольт, но можно и 220 Вольт. Мощность определяет скорость сведения-разведения плит пресса.
  5. Вес кипы или брикета. В принципе, количество загружаемого материала зависит напрямую от физических возможностей оператора, какой конкретно вес способен поднять человек в постоянном режиме работы. Данная модель предполагает упаковку кипы бутылок массой до 25 кг.
  6. Размеры кипы — зависят от размеров плит. Оптимальное значение по ширине — 300-400 мм. Толщина зависит от веса. Бутылки — не очень удобный материал для прессования, они скользят и выпирают. Поэтому брикет может выглядеть раздутым и неаккуратным.

Необходимые материалы

Вот то, без чего не обойтись при создании пресса для пластиковых бутылок своими руками:

  1. Узел гидравлики. Из чего он будет состоять, зависит от предполагаемой мощности и габаритов. Если это мини-пресс, то достаточно просто гидравлического цилиндра от домкрата. Но в таком случае качество спрессованного материала будет зависеть от силы рук оператора, поскольку он не существенно увеличивает усилие ручного труда. Если пресс нужен более мощный, то потребуется: насос масляный, соединительные трубки, масляный распределитель и цилиндры.
  2. Электроника. Двигатель (можно взять даже модель б/у), пускатель и небольшой щиток управления.
  3. Листовой металл и балки (швеллеры, уголки и т.д.).

Оборудование для работы

Понадобятся такие агрегаты:

  • дрель электрическая;
  • болгарка и набор дисков по металлу;
  • сварочный аппарат и комплект электродов.

Может возникнуть проблема с подключением электронной системы управления двигателем, поэтому, если нет соответствующего опыта, лучше найти опытного КИПовца. Для него это работа пяти минут.

Чертеж и схема изготовления

Для того чтобы начать работу, необходимо определиться с тем, как установить гидроцилиндры. То есть, какая из плит будет подвижной — верхняя или нижняя. От этого зависит место крепления гидравлического узла и, собственно, чертеж.

Ниже приведена схема с классическим (и более простым) расположением цилиндра.

Этапы сборки пресса для ПЭТ бутылок своими руками:

  1. Изготовление станины. Целесообразнее первым изготовить именно каркас, к которому затем будут крепиться остальные узлы. Металлические уголки желательно выбирать с существенным запасом по прочности, поскольку помимо веса остальных элементов, каркасу необходимо выдерживать и постоянные нагрузки при спрессовывании брикетов. Основание выполняется плоским прямоугольной формы. Для усиления конструкции его можно дополнительно укрепить стальными или чугунными плитами. В габаритах рамки определяющим размером является высота. Она складывается из размеров гидравлического цилиндра, толщины ходовой плиты и неподвижной части (стола), а также от предполагаемого размера подъема верхней части плиты.
  2. Крепление гидравлического узла. Согласно чертежу, цилиндр или домкрат установлен на основании корпуса. Подвижная часть цилиндров закрепляется снизу на подвижной плите, через нее передавая усилие смыкания на материал. На одинаковом расстоянии по обе стороны закрепляют пружины. Их задача — плавное возвращение пресса в исходное состояние.
  3. Подвижная часть стола. Она изготавливается из подвижного основания, которое по ширине исполняется чуть меньше расстояния между опорами станины. Через трубку оно приваривается (или закрепляется) к штоку домкрата. Сверху к основанию закрепляется плита подвижной части стола. Ее можно усилить рамной конструкцией.
  4. Неподвижная часть (плунжер). По своим габаритам равна движущейся части, приваривается на закрепленную рамку в верхней части станины.
  5. Электродвигатель и пускатель. Устанавливаются на подвижном столе. Крепление пускателя определяется местом положения поршня. Двигатель перекачивает масло, то есть приводит в движение масляный насос.
  6. Дополнительные отверстия на раме. Выполняются для регулирования положения неподвижной плиты. То есть, передвигая ее вверх или вниз, можно увеличивать или уменьшать размер прессуемой кипы.

Сферы применения

Помимо работы с ПЭТ бутылками, такие самодельные прессы могут применяться для уплотнения:

Они могут быть полезны в:

  1. Магазинах и кафе. Количество упаковочного материал в этих объектах колоссально. Необходимо решение для организации их хранения.
  2. Небольших цехах. Различные товары и сырье упаковывается в коробки и пакеты, которые тоже нужно как-то складывать и перевозить.
  3. Пунктах приема макулатуры, ветоши и другого объемного вторсырья.

Когда необходим промышленный пресс?

Если речь идет о небольших объемах ПЭТ бутылок, которые необходимо спрессовать, то вполне достаточно самостоятельно изготовленного станка.

Для крупных промышленных предприятий и пунктов приема пластиковых бутылок такой станок вряд ли будет подходящим, поскольку они отличаются небольшой производительностью и высокой степенью задействования рабочей силы.

С большим потоком материала он просто не справится, поскольку здесь уже необходимо выгодное соотношение между скоростью работы и количеством спрессованного материала.

Также фактором, который способен склонить выбор в пользу промышленного оборудования, является запас прочности. Несомненно, качество сварных швов и прочность металла напрямую определяют срок службы станка.

Прочитать о прессах для пластиковых отходов промышленного производства вы можете в здесь.

Полезное видео

В данном видео автор показывает, как изготовить пресс для старых бутылок и картона своими руками:

Пресс не относится к сложному и наукоемкому оборудованию, поэтому для его изготовления вполне достаточно простых материалов, доступных по цене.

Схем для его изготовления предложено масса и их можно найти в свободном доступе. Поэтому изготовление пресса своими руками — это действительно путь к экономии материальных ресурсов. Польза от его установки вполне очевидна.

Возможно, вас также заинтересует информация о переработке ПЭТ бутылок в домашних условиях.

Пресс Orwak 5070

Пресс Orwak 5070-HDC

Пресс Orwak 3120

В последнее время особенно остро стоит вопрос, касающийся избыточного количества различных отходов. Во многих странах мусор становится не только общегосударственной проблемой, но и фактором, способствующим возникновению экологической катастрофы. В связи с этим многие предприятия, в результате деятельности которых образуются твердые отходы, в частности, пластиковые бутылки и бутыли, предпочитают не складировать и вывозить их, а прессовать на специальном оборудовании.

Оборудование для прессования пластиковых бутылок

Мы предлагаем в ассортименте гидравлический пресс для пэт бутылок, который отлично подойдет предприятиям, желающим избавляться от твердых отходов при помощи современного оборудования. Компактные, универсальные устройства можно устанавливать в ограниченных по площади помещениях торговых заведений и предприятий общественного питания, на производствах, на оптовых рынках, а также на прочих объектах, для которых характерно скопление пластиковых бутылок, пленочной упаковки и картонных коробок.

Все без исключения, предлагаемые нами прессы способны быстро справляться не только с полиэтиленовой тарой, но и с большими кипами картона, пленки и бумаги. Главные отличия моделей торговой марки Orwak состоят в следующих параметрах:

  • габариты оборудования;
  • давление пресса;
  • вес и размеры кипы;
  • производительность;
  • прочее.

Выгоды от прессования отходов с помощью нашего оборудования

Приобретая у нас любой подходящих для ваших условий пресс для пэт бутылок, вы получаете в свое распоряжение не только высокопроизводительный, качественно работающий механизм. Мы предлагаем вам освободиться от скопления на складах или в подсобных помещениях ненужных отходов, а также от забот, касающихся вывоза такого мусора за пределы вашего предприятия.

Таким образом, посредством прессования пустой пластиковой тары и картонных коробок вы сможете рационально использовать полезную площадь и при этом получить ощутимый доход. Последнее возможно как за счет снижения затрат на вывоз твердых отходов, так и благодаря возможности реализовать такую продукцию по выгодным ценам в качестве вторсырья для его последующей переработки.

Комментировать
0 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
Adblock detector