Самодельный индукционный нагреватель металла из микроволновки

У всех руки как руки, а у нас, таки, ЗОЛОТЫЕ… Починить кран, сменить розетку, установить стиральную машину? Любые другие работы и хлопоты Вы смело можете доверить нам. У Вас нет времени, навыков, инструментов или просто желания? Все решается одним звонком! Сантехник, электрик, муж на час, жена на час , ремонт компьютера Читайте полностью: http://100uslug.com/o-nas/

• Получить ссылку
• Facebook
• Twitter
• Pinterest
• Электронная почта
• Другие приложения

Как плавить металл в микроволновке

Как плавить металл в микроволновке

В обычной СВЧ печи можно легко плавить свинец, олово,стекло, алюминий медь, золото после незначительной переделки. Переделка сводится к удалению вращающейся тарелки и изготовлению из двух половинок жаростойкого кирпича муфельной печки.

Еще интересное видео о плавке металлов с помощью микроволновки:

И приглашаю вступить в одну из наших групп в соц сетях и тогда Вы будете в курсе новых статей и буду рад Вашим идеям.

Электроника для мастерской

Поддержать автора

Прямой эфир

shev65 19 мая 2019, 14:12

shev65 8 мая 2019, 23:11

andrei 23 декабря 2018, 01:31

olesey 4 августа 2018, 14:39

pavel256 31 мая 2018, 00:41

pavel256 14 января 2018, 15:27

emil-gasanov 21 сентября 2017, 20:45

andrei 13 июля 2017, 12:35

Блоги

• Разные истории-сказки,истории из жизни .Правдивые и не очень4.49
• Юмор:анекдоты,афоризмы и т.д.3.99
• Путешествия3.97
• Заработок в интернете ,всевозможные схемы заработка в сети.3.94
• Задай вопрос3.90
• Платные курсы,советы,уроки по заработку в интернете3.50
• Смартфоны,ноутбуки и другие гаджеты3.44
• Новости России2.51
• Домашняя мастерская2.30
• Передовые технологии2.28

Наш информер!

Здравствуйте. У меня возникла острая потребность в сварке алюминия.Проштудировав тему.Стало ясно что надо:
1 баллон с аргоном или гелием
2 сварочный аппарат переменного тока с осцилятором непрерывной работы.
3 горелка.
Оказалось купить готовый аппарат AC/DC ну уж очень дорого.более менее аппарат стоит 40т.р (Это только аппарат!)
Было принято решение собрать самому.
Был приобретен: баллон-2000р, горелка с набором электродов-1780р, трансформаторный сварочный аппарат Зубр 180а-3800.
Шланги и редуктор есть в наличии.
Осталось найти осциллятор- купить опять дорого минимум 10тр.(Честно я не понимаю что может стоить в покупном осцилляторе 10тр.) Решил собрать сам.
Изучив тему выяснилось какой нужен осциллятор и какие комплектующие.
1 Повышающий трансформатор до 1.5-2.5 кв
2 Высоковольтные конденсаторы
3 Высокочастотный трансформатор или ферритовый сердечник
4 остальное мелочи-пускатель, кнопка, блок питания для пускателя, изоляторы.
Провода я не считаю.
Докупалось-Б.П 24в-430р, изоляторы не нашел купил 2 клемные колоки на 3 контакта -200р. Схема классическая.

Трансформатор был взят от микроволновки (питание магнетрона 2.2кв)+вентилятор.
Конденсаторы с1 sbb81-9 шт 0.033мкф 3 паралельно по 3 последовательно напряжение 1800в.в сборке получилось пробивное 5.2кв емкость 0.033 на рабочий разрядник.
Конденсаторы с2 к78-2 0.033 мкф 1000в -4 паралельно по3 последовательно в сборке 0.044мкф пробивное 3 кв.Все с 2х-3х кратным запасом на высокочастотный трансформатор.
Сердечник для вч транса ферритовый взят с отклоняющей системы лучевого монитора. Первичка 2 витка 1.5 мм.вторичка 10 витков шина 45 кв мм.(вторичка перемотана виниловой изолентой с трансформаторной бумагой.
Разрядники самодельные — болты на 6 с торца полированные и медная трубка диаметром 6 мм.-сплющенная и согнутая.

Все собрано на текстолитовой пластине 10 мм толщиной.

Зазор на рабочем разряднике 0.2-0.3 мм на защитном 5-7мм.

Работу можно посмотреть здесь.
Итог- 8200р. за все, или только за аппарат 40т.
Смысл есть!
На все про все ушло 3 дня.

Плавка металла методом индукции широко применяется в разных отраслях: металлургии, машиностроении, ювелирном деле. Простую печь индукционного типа для плавки металла в домашних условиях можно собрать своими руками.

Принцип действия

Нагрев и плавка металлов в индукционных печах происходят за счет внутреннего нагрева и изменения кристаллической решетки металла при прохождении через них высокочастотных вихревых токов. В основе этого процесса лежит явление резонанса, при котором вихревые токи имеют максимальное значение.

Чтобы вызвать протекание вихревых токов через расплавляемый металл, его помещают в зону действия электромагнитного поля индуктора — катушки. Она может иметь форму спирали, восьмерки или трилистника. Форма индуктора зависит от размеров и формы нагреваемой заготовки.

Катушка индуктора подключается к источнику переменного тока. В производственных плавильных печах используют токи промышленной частоты 50 Гц, для плавки небольших объемов металлов в ювелирном деле используют высокочастотные генераторы, как более эффективные.

Вихревые токи замыкаются по контуру, ограниченному магнитным полем индуктора. Поэтому нагрев токопроводящих элементов возможен как внутри катушки, так и с внешней ее стороны.

Поэтому индукционные печи бывают двух типов:

канальные, в которых емкостью для плавки металлов являются каналы, расположенные вокруг индуктора, а внутри него расположен сердечник;

тигельные, в них используется специальная емкость — тигель, выполненный из жаропрочного материала, обычно съемный.

Канальная печь слишком габаритная и рассчитана на промышленные объемы плавки металлов. Её используют при выплавке чугуна, алюминия и других цветных металлов.
Тигельная печь довольно компактна, ей пользуются ювелиры, радиолюбители, такую печь можно собрать своими руками и применять в домашних условиях.

Устройство

Самодельная печь для плавки металлов имеет довольно простую конструкцию и состоит из трех основных блоков, помещенных в общий корпус:

генератор переменного тока высокой частоты;

индуктор — спиралевидная обмотка из медной проволоки или трубки, выполненная своими руками;

тигель.

Тигель помещают в индуктор, концы обмотки подключают к источнику тока. При протекании тока по обмотке вокруг нее возникает электромагнитное поле с переменным вектором. В магнитном поле возникают вихревые токи, направленные перпендикулярно его вектору и проходящие по замкнутому контуру внутри обмотки. Они проходят через металл, положенный в тигель, при этом нагревая его до температуры плавления.

Достоинства индукционной печи:

• быстрый и равномерный нагрев металла сразу после включения установки;
• направленность нагрева — греется только металл, а не вся установка;
• высокая скорость плавления и однородность расплава;
• отсутствует испарение легирующих компонентов металла;
• установка экологически чиста и безопасна.

В качестве генератора индукционной печи для плавки металла может быть использован сварочный инвертор. Также можно собрать генератор по представленным ниже схемам своими руками.

Печь для плавки металла на сварочном инверторе

Эта конструкция отличается простотой и безопасностью, так как все инверторы оборудованы внутренними защитами от перегрузок. Вся сборка печи в этом случае сводится к изготовлению своими руками индуктора.

Выполняют его обычно в форме спирали из медной тонкостенной трубки диаметром 8-10 мм. Ее сгибают по шаблону нужного диаметра, располагая витки на расстоянии 5-8 мм. Количество витков — от 7 до 12, в зависимости от диаметра и характеристик инвертора. Общее сопротивление индуктора должно быть таким, чтобы не вызывать перегрузки по току в инверторе, иначе он будет отключаться внутренней защитой.

Индуктор можно закрепить в корпусе из графита или текстолита и установить внутрь тигель. Можно просто поставить индуктор на термостойкую поверхность. Корпус не должен проводить ток, иначе замыкание вихревых токов будет проходить через него, и мощность установки снизится. По этой же причине не рекомендуется располагать в зоне плавления посторонние предметы.

При работе от сварочного инвертора его корпус нужно обязательно заземлять! Розетка и проводка должны быть рассчитаны на потребляемый инвертором ток.

Индукционная печь на транзисторах: схема

Существует множество различных способов собрать индукционный нагреватель своими руками. Достаточно простая и проверенная схема печи для плавки металла представлена на рисунке:

Чтобы собрать установку своими руками, понадобятся следующие детали и материалы:

два полевых транзистора типа IRFZ44V;

два диода UF4007 (можно также использовать UF4001);

резистор 470 Ом, 1 Вт (можно взять два последовательно соединенных по 0,5 Вт);

пленочные конденсаторы на 250 В: 3 штуки емкостью 1 мкФ; 4 штуки — 220 нФ; 1 штука — 470 нФ; 1 штука — 330 нФ;

медный обмоточный провод в эмалевой изоляции Ø1,2 мм;

медный обмоточный провод в эмалевой изоляции Ø2 мм;

два кольца от дросселей, снятых с компьютерного блока питания.

Последовательность сборки своими руками:

• Полевые транзисторы устанавливают на радиаторы. Поскольку схема в процессе работы сильно греется, радиатор должны быть достаточно большими. Можно установить их и на один радиатор, но тогда нужно изолировать транзисторы от металла с помощью прокладок и шайб из резины и пластика. Распиновка полевых транзисторов приведена на рисунке.

• Необходимо изготовить два дросселя. Для их изготовления медную проволоку диаметром 1,2 мм наматывают на кольца, снятые с блока питания любого компьютера. Эти кольца состоят их порошкового ферромагнитного железа. На них необходимо намотать от 7 до 15 витков проволоки, стараясь выдерживать расстояние между витками.

• Собирают перечисленные выше конденсаторы в батарею общей емкостью 4,7 мкФ. Соединение конденсаторов — параллельное.

• Выполняют обмотку индуктора из медной проволоки диаметром 2 мм. Наматывают на подходящий по диаметру тигля цилиндрический предмет 7-8 витков обмотки, оставляют достаточно длинные концы для подключения к схеме.
• Соединяют элементы на плате в соответствии со схемой. В качестве источника питания используют аккумулятор на 12 В, 7,2 A/h. Потребляемый ток в режиме работы — около 10 А, емкости аккумулятора в этом случае хватит примерно на 40 минут.При необходимости изготовляют корпус печи из термостойкого материала, например, текстолита.Мощность устройства можно изменить, поменяв количество витков обмотки индуктора и их диаметр.

При продолжительной работе элементы нагревателя могут перегреваться! Для их охлаждения можно использовать вентилятор.

Индукционный нагреватель для плавки металла: видео

Индукционная печь на лампах

Более мощную индукционную печь для плавки металлов можно собрать своими руками на электронных лампах. Схема устройства приведена на рисунке.

Для генерации высокочастотного тока используются 4 лучевые лампы, соединенные параллельно. В качестве индуктора используется медная трубка диаметром 10 мм. Установка оснащена подстроечным конденсатором для регулировки мощности. Выдаваемая частота — 27,12 МГц.

Для сборки схемы необходимы:

• 4 электронные лампы — тетрода, можно использовать 6L6, 6П3 или Г807;
• 4 дросселя на 100…1000 мкГн;
• 4 конденсатора на 0,01 мкФ;
• неоновая лампа-индикатор;
• подстроечный конденсатор.

Сборка устройства своими руками:

1. Из медной трубки выполняют индуктор, сгибая ее в форме спирали. Диаметр витков — 8-15 см, расстояние между витками не менее 5 мм. Концы лудят для пайки к схеме. Диаметр индуктора должен быть больше диаметра помещаемого внутрь тигля на 10 мм.
2. Размещают индуктор в корпусе. Его можно изготовить из термостойкого не проводящего ток материала, либо из металла, предусмотрев термо- и электроизоляцию от элементов схемы.
3. Собирают каскады ламп по схеме с конденсаторами и дросселями. Каскады соединяют в параллель.
4. Подключают неоновую лампу-индикатор — она будет сигнализировать о готовности схемы к работе. Лампу выводят на корпус установки.
5. В схему включают подстроечный конденсатор переменной емкости, его ручку также выводят на корпус.

Охлаждение схемы

Промышленные плавильные установки оснащены системой принудительного охлаждения на воде или антифризе. Выполнение водяного охлаждения в домашних условиях потребует дополнительных затрат, сопоставимых по цене со стоимостью самой установки для плавки металла.

Выполнить воздушное охлаждение с помощью вентилятора можно при условии достаточно удаленного расположения вентилятора. В противном случае металлическая обмотка и другие элементы вентилятора будут служить дополнительным контуром для замыкания вихревых токов, что снизит эффективность работы установки.

Элементы электронной и ламповой схемы также способны активно нагреваться. Для их охлаждения предусматривают теплоотводящие радиаторы.

Меры безопасности при работе

• Основная опасность при работе с самодельной установкой — опасность получения ожогов от нагреваемых элементов установки и расплавленного металла.
• Ламповая схема включает элементы с высоким напряжением, поэтому её нужно разместить в закрытом корпусе, исключив случайное прикосновение к элементам.
• Электромагнитное поле способно воздействовать на предметы, находящиеся вне корпуса прибора. Поэтому перед работой лучше надеть одежду без металлических элементов, убрать из зоны действия сложные устройства: телефоны, цифровые камеры.

Не рекомендуется использовать установку людям с вживлёнными кардиостимуляторами!

Печь для плавки металлов в домашних условиях может использоваться также для быстрого нагрева металлических элементов, например, при их лужении или формовке. Характеристики работы представленных установок можно подогнать под конкретную задачу, меняя параметры индуктора и выходной сигнал генераторных установок — так можно добиться их максимальной эффективности.