Самоделка для заточки цепей бензопил

Изготовить станок для заточки цепей бензопил своими руками не сложнее, чем собрать самодельный гриндер или ленточную пилораму. Однако такие самоделки пользуются меньшей популярностью. Вероятно, это связано с их узкой специализацией, а также наличием множества альтернативных вариантов с использованием достаточно простых приспособлений, которые позволяют заточить цепь с таким же качеством и практически за то же самое время. Чаще всего самодельные станки для заточки пильных цепей конструируют те, кто живет «на земле», вдали от городов, и часто пользуется бензопилой как для заготовки дров, так и для домашнего строительства.

Устройство станка для заточки пильных цепей

Заточный станок предназначен для поочередной заточки зубьев цепей электро- и бензопил с использованием вращающегося абразивного круга. При этом линейные и угловые размеры режущих поверхностей у всех зубьев должны быть абсолютно одинаковы. Если заточка неравномерная, то при пилении возникает дополнительная нагрузка на цепь, появляется вибрация, а шину бензопилы может уводить в сторону. Поэтому рабочие механизмы и элементы конструкции станка должны с высокой точностью и стабильностью выдерживать заданные параметры заточки цепи.

Немного теоретической информации

Главные геометрические характеристики режущего зуба цепи:

• угол наклона режущей кромки (A);
• угол заточки (B);
• профиль передней поверхности (C).

На станках для пильных цепей угол заточки устанавливается путем поворота устройства фиксации цепи на заданный угол (для большинства это 30º). На фабричных станках для этого используется градуированная шкала. Самодельные же обычно выставляются по транспортиру, шаблону или просто по новой цепи. Угол режущей кромки задается наклоном абразивного диска. Для этого у всех станков точильная головка устанавливается на поворотном шарнире. У заводских изделий этот угол выставляется в градусах по шкале. На самодельных станках используют достаточно простой способ: подгоняют наклон заточного диска по зубу с нормальной геометрией, а затем фиксируют головку винтовым зажимом.

Профиль передней поверхности зуба повторяет контур торца абразивного круга, который у специализированных дисков изначально слегка закруглен. На самодельных станках используют различные заточные диски вплоть до кругов от болгарки, режущие кромки которых в процессе тоже принимают округлую форму (пусть и не совсем нормативную).

Важным моментом при создании самодельного станка для заточки цепей является выбор диаметра заточного круга. Он должен соответствовать скорости вращения электродвигателя, т. к. от этого зависит линейная скорость абразива. При ее значительном превышении можно за несколько секунд раскалить и отпустить сталь зубца, а при слишком низких значениях будет заметно замедляться скорость заточки.

Для заточки цепей достаточно мощности двигателя в пределах 80÷100 Вт. Множество фабричных изделий авторитетных производителей (например, Oregon и Sadko) имеют двигатели по 85 Вт при 5000÷6000 об/мин. Чаще всего диаметр заточного диска у таких станков равен 100 или 104 мм, что соответствует линейной скорости 26–30 м/сек.

В самодельных станках нередко используют электродвигатели от старых стиральных машин с мощностью 180 Вт и скоростью вращения 3000 об/мин. В этом случае подойдут круги для заточки цепей диаметром 145 мм.

Конструкция и основные компоненты

Самодельные станки для заточки пильных цепей обычно копируют конструкцию и технические решения фабричных изделий. Это можно назвать применением стандартных решений, т. к. большинство заводских станков похожи друг на друга и состоят из одних и тех же функциональных узлов:

• опорная станина;
• поворотный стол;
• направляющая цепи;
• наклоняемая точильная головка;
• шарнирное соединение станины и головки.

В самодельных станках станину изготавливают из толстой полосы или металлического профиля, часто используя для этого отрезки уголка или швеллера, найденные в металлоломе. В качестве поворотных столов выступают разнообразные приспособления с осью и винтовым фиксатором. Как правило, у них нет никакой шкалы, а угол заточки выставляется один раз по новой цепи.

Конструкция направляющих у всех примерно одинакова: две металлические пластины толщиной 2÷3 мм в форме шины бензопилы, стянутые между собой тремя-четырьмя винтами. Между собой они разделены шайбами, толщина которых чуть больше поперечного размера направляющего зуба. Откидной упор и устройство зажима цепи обычно подобны тем, что используют на фабричных станках. Шарнир точильной головки и устройство ее поворота самые разнообразные, т. к. их делают из подручных средств, чаще всего из деталей от старой авто- и сельхозтехники.

Установка угла наклона точильного диска обычно делается не по шкале (которой, как правило, нет), а по фактическому углу режущего зуба цепи. Для этого абразивный круг подводят к кромке зуба, аккуратно подбирая наклон так, чтобы край круга плотно прилег к кромке диска. После этого фиксируют головку стопорным винтом и устанавливают ограничитель глубины заточки, который представляет собой обычный винт с упорной пластиной.

Многие домашние мастера не пользуются такими ограничителями, хотя работа без них требует большей концентрации внимания.

Двигатели, ручки, задние кожухи дисков и возвратные пружины точильных головок у самодельных станков самые разнообразные, т. к. подбираются из подручных деталей и затем приспосабливаются к конструкции станка. Некоторые мастера вообще не используют ручки, наклоняя головку прямо за корпус двигателя.

Изготовление стационарного станка своими руками

Чтобы сделать собственный станок, необходимо знать теоретические основы заточки зубьев пильных цепей и представлять (хотя бы в общих чертах) конструктивные особенности и принцип работы такого оборудования. Также очень полезно посмотреть на уже готовые и испытанные на практике модели народных умельцев и обязательно послушать их комментарии. Ведь в них могут содержаться подсказки для разрешения тех или иных проблем, которые обязательно возникнут при разработке и изготовлении своего заточного станка.

К примеру, в приведенном ниже видеоролике обращает на себя внимание оригинальное исполнение возвратной пружины и размещение шарнира непосредственно на горизонтальной части станины. В этой конструкции не очень удобное перемещение цепи, а запуск двигателя «с руки» не выдерживает критики. Данный станок является типичным примером заточного устройства, полностью собранного из подручных материалов.

Автор следующего видеоролика никак его не комментирует, но на форуме пишет, что это третий вариант его самодельного станка (первые два оказались неудачными) и что собран он полностью из металлолома (водопроводные трубы и уголок). Двигатель он использует мощностью 500 ватт с частотой вращения 2700 об/мин.

В следующем видеоролике представлен самый «фабричный» вариант самодельного станка для заточки пильных цепей. Здесь все регулируется, как в заводских изделиях, шина для цепи расположена очень удобно, да и сама конструкция выглядит вполне профессионально — даже ручки оснащены большими круглыми набалдашниками.

Основным недостатком всех этих вполне функциональных самодельных устройств является полное или частичное несоблюдение их авторами правил техники безопасности. Главным образом это относится к отсутствию защитного кожуха с наружной стороны заточного диска. А ведь это не армированный круг для болгарки, а довольно хрупкое изделие из оксида корунда на керамических связующих.

На всех станках такого типа сама заточка занимает всего несколько секунд. А больше всего времени тратится на передвижение цепи вручную на следующий зуб.

А бывают станки с быстрым и фиксированным перемещением цепи, например, от рычага? Ведь для этого вполне можно использовать ведомую звездочку бензопилы. Если кто встречался с такими решениями, поделитесь, пожалуйста, информацией об этом в комментариях к данной статье.

Из этой статьи Вы узнаете, как быстро заточить цепь бензопилы с помощью самодельного приспособления, которое можно сделать за 5 минут.

Для изготовления самоделки понадобится:

• Шуруповёрт.
• Круглый напильник для заточки цепи.
• Подшипник с внутренним диаметром 10 мм.
• Клеевой стержень диаметром 11 мм от термопистолета.

Теперь сам процесс изготовления приспособления.

Отрезаем кусок клеевого стержня и вставляем его во внутреннюю обойму подшипника.

Стержень внутри подшипника держится плотно.

Затем нагреваем конец напильника.

И вставляем напильник разогретой стороной в термоклей, точно по центру.

Вставляем напильник в шуруповёрт.

Приступаем к заточке, схема заточки цепи бензопилы показана на рисунке.

Включаем шуруповёрт и совершаем напильником движения по резцу, вперёд-назад.

Вот таким простым приспособлением можно быстро наточить цепь бензопилы.

Рекомендуем посмотреть видео автора, где показано как заточить цепь бензопилы самодельным приспособлением.

Заточной станок для цепей бензопил – уникальное оборудование, способное в считанные минуты привести в порядок цепь инструмента для обработки дерева, а значит, существенно продлить и срок его службы.

Заточной станок для цепей бензопил

Современные модели таких аппаратов позволяют за короткое время обрабатывать сразу несколько бензопил. Наиболее востребованы они в лесодобывающей промышленности, а также в строительстве и отделке деревянных домов. В настоящее время в продаже представлено огромное количество таких устройств, подходящих и для домашнего, и для промышленного применения.

1 Технологические особенности станка

По своей конструкции станок для заточки цепей бензопил, к примеру, модель Stihl или Калибр, повторяет практически полностью пилу монтажную. Он также имеет основание с зажимными тисками и поворачивающуюся рабочую поверхность, которую адаптируют под высоту каждого зубца в индивидуальном порядке.

Данная система является довольно продуктивной в работе, удобной и куда более функциональной, нежели обычный самодельный напильник, который нередко используется для данных целей в небольших хозяйствах.

Что касается технических характеристики, то здесь станки для заточки цепей могут иметь такие параметры:

1. Скорость обращения шиндлера. В промышленных моделях, которые рекомендованы для ежедневного производства, данный показатель должен быть 4800 оборотов и выше, как, к примеру, в модели Калибр. В домашних условиях можно применять образцы с параметром от 3000 оборотов.
2. Диаметр рабочего круга. Для использования на небольших предприятиях, а также в хозяйстве частном вполне достаточно образца с параметром до 105 мм. В машиностроении, а также других отраслях индустрии он может доходить и до 400 мм.
3. Мощность. Как правило, у данного типа станков она превышает 220 Вт. Машины с меньшей мощностью нет смысла покупать для применения частого. Исключение можно сделать только для частного хозяйства, однако там самодельный образец вполне может заменить такое оборудование.
4. Дополнительные функции. Наиболее популярные модели такого оборудования могут обладать такими дополнительными преимуществами как возможность поворота шлифовальной головки.

Заточка пил на станке более функциональна чем заточка напильником вручную

1.1 Как выбрать такое оборудование?

Если вы в поисках данного оборудования, и вам важно знать, как выбрать станок для заточки цепей, ориентироваться стоит на такие параметры:

1. Производительность оборудования. Для промышленных объектов чем она выше, тем лучше, потому для данных целей всегда лучше выбирать многофункциональные промышленные виды. А вот для малых производств вполне можно брать образцы надежных производителей вроде компании stern, Калибр средней мощности. Для дома же вам пригодится ручной вариант Stihl (Штиль), отзывы на который весьма неплохи.
2. Габариты. Для частного хозяйства вполне достаточно мобильных версий станков Stern на 220 Вт, а также Калибр ЭЗС на 130 Вт, подойдет и самодельный станок. В то время как для производственных целей лучше всего вбирать стационарные, более надежные и простые в работе образцы.
3. Количество обрабатываемых пильных цепей. Стандартные версии станка хороши в том случае, если вы обслуживаете 1-2 образца, в противном случае лучше брать версии с возможностью фиксировать большее количество образцов.
4. Определившись с этими параметрами выбора, можно перейти к рассмотрению наиболее затребованных образцов stern, а также других производителей.

2 Популярные модели станков для заточки

В наши дни наиболее часто покупатели выбирают для себя такие версии подобного оборудования:

• Stern CSS 220- электрический компактный станок для работы с цепями. К особенностям такого оборудования нужно отнести плавный ход, минимальный уровень вибрации, а также высокую производительность, ведь CSS 220 дает до 7500 оборотов в минуту. Подойдет CSS 220 для всех типов цепей. Именно на данную модель сейчас лучшие отзывы;
• Stihl – точильный инструмент, предельно простой и надежный в использовании. Имеет Stihl весьма скромные габариты, также может работать практически со всеми видами цепей как для бензиновых, так и для электрических пил. Выпускается продукция Stihl с огромным количеством дополнительных комплектующих (есть тут даже вариант ручного инструмента), позволяющих адаптировать устройство практически под любые условия работы. Идеально Stihl подходят для домашнего хозяйства, а также небольшого производства;

Станок для заточки цепей Калибр Мастер эзс — 130 М

• BG301 – отличная версия для работы с различными образцами пильных цепей своими руками. Даёт разгон шпиндлера до 65000 оборотов за минуту, работать может с различными типами дисков шлифовальных;
• Калибр ЭЗС 130 – простой станок с количеством оборотов шпиндлера всего в 6500. Пригоден для всех видов работ. Калибр ЭЗС 130 является наиболее доступным по цене станком среди всех, выпущенных в последние годы, по крайне мере, отзывы потребителей это вполне подтверждают.

Все виды оборудования, представленные в данном перечне, имеют весьма хорошие отзывы и могут быть использованы для различных нужд.

Многие из них, в том числе, Калибр ЭЗС 130, могут получить и самодельный аналог.

2.1 Как работает заточной станок для цепей бензопил (видео)

к меню ↑

2.2 Как сделать станок для заточки своими руками?

Для частных хозяйств покупка готового станка, даже если это Калибр ЭЗС, Stihl, практически всегда является делом экономически невыгодным.

Даже за несколько лет работы он не окупается. Именно потому многие предпочитают делать такой станок своими руками, тем более что это не так сложно, если у вас для этого есть специализированное фрезерное, токарное оборудование.

Для выполнения станка своими руками вам нужно будет изготовить основание с фиксаторами, которое по размерам будет соответствовать вашей пилке. К нему крепим движимую часть, на которую фиксируем рабочую деталь.

В качестве последней может использоваться самая обычная лучевая пилка. Движимая часть в данной конструкции должно помимо горизонтальных движений позволять также настроить высоту рабочей поверхности по вертикали. В качестве нее можно использовать любую схожую деталь от старого мобильного станка.

Самодельное устройство для заточки пил

В том случае, если необходимо сделать самодельный станок максимально функциональным для работы, рекомендуются дополнительно установить на основание линейку, по которой можно выстраивать высоту зубца.

Кроме того, мобильный станок можно дополнительно оборудовать подсветкой. Для этого желательно использовать светодиодные лампочки, которые максимально надежные в работе и энергетически малозатратные.

Станок, сделанный своими руками по такой конструкции, выйдет довольно дешевым в обустройстве и позволит вам работать в быту с любыми пилами.